Bezpečnostné opatrenia pre obdobie trvania redukcie

Potom, čo je reduktor dodávaný z výrobného závodu, všeobecne sa stanovuje, že dochádza k dobe nábehu asi 200 hodín (olej sa musí časom meniť), čo je definované technickými vlastnosťami počiatočného použitia redukčného zariadenia , Doba spustenia je dôležitou súčasťou zabezpečenia normálnej prevádzky reduktora, zníženia poruchy a predĺženia jeho životnosti. Niektorí používatelia v súčasnosti však nemajú rozumný názor na redukciu, alebo preto, že prípustný točivý moment nie je dostatočný, alebo chcete získať výhody čo najskôr, používa sa malý stroj a ignorovať špeciálne technické požiadavky nového stroja, ktorý beží obdobie.

Niektorí používatelia si dokonca myslia, že výrobca má záručnú lehotu, stroj je poškodený a výrobca je zodpovedný za údržbu, takže redukcia rýchlosti je dlho preťažená počas behu, čo vedie k častému zlyhaniu reduktora , čo ovplyvňuje nielen bežné používanie reduktora. , skracuje životnosť reduktora. Z tohto dôvodu by sa mala venovať celá pozornosť využívaniu a udržiavaniu doby trvania redukcie.

Hlavným problémom trvania spustenia reduktora:

1, Rýchlosť opotrebenia

Vzhľadom na vplyv faktorov, ako je spracovanie, montáž a uvedenie nových redukčných dielov do prevádzky, je kontaktná plocha párovaného povrchu malá a prípustný krútiaci moment je veľký. Počas prevádzky reduktora sú konkávne a konvexné časti na povrchu dielu navzájom trecie navzájom spojené trením a kovové odrezky, ako brúsivá, sa naďalej zúčastňujú na trení, čo urýchľuje opotrebovanie zodpovedajúcich povrchov častí. Z tohto dôvodu je počas obdobia spúšťania ľahké spôsobiť opotrebovanie častí (najmä zodpovedajúci povrch) a rýchlosť opotrebovania je príliš rýchla. V tomto prípade môže byť v prípade preťaženia spôsobené poškodenie častí a spôsobiť predčasné zlyhanie.

2, slabé mazanie

Vzhľadom na malú vôľu novo zostavených častí a montáž a podobne, mazací olej (tuk) nepôsobí ľahko na trecie plochy rovnomerným olejovým filmom, aby sa zabránilo opotrebovaniu. Tým sa znižuje účinnosť mazania, čo má za následok abnormálne predčasné opotrebovanie stroja. V ťažkých prípadoch môže byť trecí povrch presného uloženia poškriabaný alebo uhryznutý, čo vedie k poruche.

3, dochádza k uvoľneniu

V novo spracovaných a zostavených dieloch existujú rozdiely v geometrii a rozmeroch. V počiatočnom štádiu použitia sa dá ľahko robiť kvôli striedavému zaťaženiu, ako je náraz a vibrácie, ako aj vplyv tepla a deformácie a nadmernému opotrebovaniu. Časti, ktoré boli pôvodne utiahnuté, boli voľné.

4. Vyskytne sa únik

V dôsledku voľných častí môžu vibrácie a vplyv tepla reduktora, úniková plocha reduktora a spojky rúrok uniknúť. Niektoré chyby, ako je napríklad odlievanie, sa ťažko nájdu počas montáže a ladenia, ale kvôli vibráciám počas prevádzky Impact je táto chyba vystavená a vykazuje netesný (krvácajúci) olej. Preto dochádza niekedy k úniku počas obdobia spustenia.

5, Ďalšie prevádzkové chyby

Z dôvodu nedostatočného pochopenia konštrukcie a výkonu reduktora (najmä pre nových prevádzkovateľov) je ľahké spôsobiť poruchy spôsobené prevádzkovými chybami a dokonca spôsobiť mechanické nehody a bezpečnostné nehody.

Pri používaní venujte pozornosť nasledujúcim otázkam:

1. Ak je pre vašu spoločnosť špeciálny neštandardný redukčný prístroj na mieru, prevádzkovateľ by mal pred začatím práce získať od výrobcu školenie a poradenstvo. Pred fungovaním by ste mali plne pochopiť štruktúru a výkon reduktora a získať určité skúsenosti z prevádzky a údržby. Reduktor. Príručka na údržbu a opravu výrobku poskytnutá výrobcom je potrebná informácia pre prevádzkovateľa na obsluhu zariadenia. Pred uvedením redukčného zariadenia do prevádzky si najprv prečítajte pokyny na údržbu a prevádzkujte a udržiavajte podľa požiadaviek príručky.

2. Venujte zvláštnu pozornosť pracovnému zaťaženiu redukčného ventilu počas doby chodu. Pracovné zaťaženie počas behu by nemalo presiahnuť 85% menovitého pracovného zaťaženia a príslušné pracovné zaťaženie by malo byť usporiadané tak, aby sa zabránilo prehriatiu spôsobenému dlhodobou nepretržitou prevádzkou reduktora. ,

3. Vždy dodržiavajte prevádzkový stav redukčného ventilu počas doby chodu. Ak sa vyskytnú problémy, mali by byť zastavené včas, aby boli vylúčené. Ak príčina nie je nájdená, operácia by mala byť zastavená pred odstránením chyby.

4. Po uplynutí doby chodu by mal byť mazací olej primerane použitý, najmä pri prevodovke s príkonom väčším ako 11 kW musí byť zaťažený ložiskovým olejom. Dbajte na mazací olej, hydraulický olej, chladiacu kvapalinu, hladinu a kvalitu oleja a skontrolujte tesnosť stroja. Počas inšpekcie sa zistilo, že olej je príliš veľa a dôvod by mal byť analyzovaný. Zároveň treba posilniť mazanie každého mazacieho miesta. Odporúča sa mazanie mazacieho miesta každý týždeň počas doby chodu motora (s výnimkou špeciálnych požiadaviek). Keď je vertikálna prevodovka s olejovým čerpadlom pripojená k napájaciemu zdroju, dávajte pozor na smer otáčania olejového čerpadla a otočte ho v smere hodinových ručičiek do správneho smeru.

5. Udržujte redukčnú jednotku čistú, nastavte a utiahnite voľné časti včas, aby ste zabránili opotrebovaniu dielov alebo stratám častí kvôli voľnému pohybu.

Guangdong Saini Inteligentné zariadenia Technology Co, Ltd , je teraz profesionálny výrobca integrovaný s výrobou, výskum a vývoj a marketing na redukciu rýchlosti produktu pre viac ako 10 rokov v Číne.

Po rokoch vývoja Saini Intelligent založil vlastný výskumný a vývojový tím a výrobné linky a teraz je jedným z mála výrobcov v Číne, ktorí sa zapájajú do redukcie rýchlosti.

Saini Intelligent vyrába vysoko kvalitné precízne duté otáčavé servopohony, motorizované stupne, vysoko precízne vyrovnávacie zariadenie XXY, pravoúhlý reduktor, duté 90 stupňové prevodovky, vačkový kotúč, materiálový vibračný podávač, planétové prevodovky, reduktor harmonického pohonu a elektromotor atď.